導(dǎo)熱性能比較差的材料，如耐熱鋼、軸承鋼、不銹鋼等，在磨削時(shí)都容易產(chǎn)生燒傷。

    ③砂輪的選擇:

    硬度太高的砂輪，自銳性不好，哈默納科日本HD彈性切削諧波齒輪箱SHG-40-100-2UJ使磨削力增大，溫度升高，容易產(chǎn)生燒傷，因此用軟砂輪較好。

    立方氮化硼砂輪熱穩(wěn)定性好，磨削溫度低，且本身硬度、強(qiáng)度僅次于金剛石，磨削力小，能磨出較高的表面質(zhì)量。

    砂輪結(jié)合劑采用具有一定彈性的材料，如樹(shù)脂、橡膠等，這樣當(dāng)由于某種原因?qū)е履ハ髁υ龃髸r(shí)，哈默納科日本HD彈性切削諧波齒輪箱SHG-40-100-2UJ砂輪的磨粒能產(chǎn)生一定的彈性退讓?zhuān)骨邢魃疃葴p小，避免燒傷。

    選用粗粒度砂輪磨削，不容易產(chǎn)生燒傷。當(dāng)磨削軟而塑性大的材料時(shí)，為了避免砂輪堵塞，也宜選用較粗磨粒的砂輪。

    ④冷卻條件:

    采用切削液帶走磨削區(qū)的熱量可以避免燒傷。哈默納科日本HD彈性切削諧波齒輪箱SHG-40-100-2UJ目前通用的冷卻方法效果較差，實(shí)際上，沒(méi)有多少切削液能進(jìn)人磨削區(qū)。比較有效的冷卻方法是內(nèi)冷法，切削液可直接進(jìn)人磨削

區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用。

    3.表面層的殘余應(yīng)力及裂紋

    (1}表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因:

    在沒(méi)有外力的情況下，工件表面層及其與哈默納科日本HD彈性切削諧波齒輪箱SHG-40-100-2UJ基體材料的交界處所產(chǎn)生的互相平衡的應(yīng)力稱(chēng)為表面層殘余應(yīng)力。