根據(jù)生產(chǎn)工程協(xié)會(CIRP)的預測,至2012年,30%-50%的新機床將配備定位誤差、直線度和各種轉向誤差的補償功能。隨著數(shù)控機床使用數(shù)量的增加,哈默納科直線軸諧波CSG-20-80-GH-F0在使用過程中如何對數(shù)控機床精度進行再標定及誤差溯源,調(diào)整機床以排除故障或對其進行誤差補償,并定期地對數(shù)控機床誤差進行檢測和補償?shù)男枨笠矔黾印Ｌ岣邫C床精度的關鍵步驟是誤差檢測,因此快速高效的誤差檢測方法也成為研究的重點,同時隨著多軸數(shù)控機床的廣泛應用,研究的對象也逐漸向多軸機床轉移。

  五軸數(shù)控機床的傳統(tǒng)精度檢測方法

  五軸機床一般是比三軸機床多兩個旋轉軸。首先，要對三個直線軸進行檢測；其次，是針對兩個旋轉軸的檢測；后，要對五軸聯(lián)動性能進行檢測。主要包括兩個：

（1）三個直線軸的檢測

方法和三軸銑床一樣，所以這里不做敘述。

（2）兩個旋轉軸的檢測

  因為旋轉軸的各項精度對五軸加工精度的影響遠遠大哈默納科直線軸諧波CSG-20-80-GH-F0于三個直線軸精度的影響，所以對五軸機床的檢測重點是兩個旋轉軸的精度。

  旋轉軸的精度包括兩個方面：一方面是旋轉軸運動的精度，主要要檢測每個旋轉軸的重復定位精度；另一方面是兩個旋轉軸相互之間的關系，主要檢測兩個旋轉軸軸線和主軸軸線之間空間幾何關系是否正確。